Ako hlavný prúd zdravého príležitostného občerstvenia na globálnom trhu,ovocné a zeleninové chrumkysú spotrebiteľmi obľúbené pre ich chrumkavú chuť, bohatú výživu a prenosné vlastnosti. Na rozdiel od tradičného sušeného ovocia vyrobeného sušením horúcim vzduchom sa ovocné a zeleninové lupienky spoliehajú na tri procesy formovania jadra:technológia vákuového nízkoteplotného-vyprážania (VF), vákuového lyofilizácie-(FD) a nafukovania. Každý proces má nezávislú výrobnú logiku, parametre zariadenia a vlastnosti produktu. Zvládnutie rozdielov, použiteľných scenárov a spoločných výrobných úskalí týchto troch procesov je pre spracovateľské podniky kľúčom k prispôsobeniu produktov, zvýšeniu miery kvalifikácie a zvýšeniu konkurencieschopnosti na trhu.
Vákuové vyprážanie pri nízkej teplote- je najpoužívanejší proces hromadnej výroby ovocných a zeleninových lupienkov. Na rozdiel od bežného-vyprážania pri vysokej teplote funguje v prostredí s nízkym-tlakom a vákuom s teplotou vyprážania regulovanou od 80 stupňov do 120 stupňov . Nízka-teplota a nízke-kyslíkové prostredie účinne zabraňuje zhnednutiu materiálu a strate živín a odstraňuje prebytočnú vodu z ovocia a zeleniny dehydratáciou v olejovom kúpeli. Hotové lupienky VF sa vyznačujú chrumkavou textúrou, výraznou ovocnou a zeleninovou chuťou a nízkymi výrobnými nákladmi, vhodné na hromadnú výrobu jabĺk, banánov, húb, okry a iných materiálov. K častým výrobným chybám patrí nekontrolovaný stupeň vákua, nadmerný obsah oleja a neúplné odmastenie, ktoré vedie k mastnej chuti a krátkej trvanlivosti hotových výrobkov.
Vákuové mrazenie-sušenie (FD) je špičková-technológia zdravého spracovania ovocných a zeleninových lupienkov. Princípom procesu je rýchle zmrazenie čerstvého ovocia a zeleniny pri -40 stupňoch, aby sa uzamkla pôvodná štruktúra tkaniva, a potom úplná sublimácia a dehydratácia vnútorného ľadu vo vákuovom prostredí s nízkou teplotou-. Celý proces nevyžaduje žiadnu vysokú teplotu ani olej, pričom si zachováva viac ako 95 % pôvodných živín, farby a tvaru surovín. FD lupienky majú nízky obsah tuku, sú chrumkavé a rozpúšťajú sa-v-ústach a patria k špičkovým{11}}zdravým pochutinám bez pridania. Hlavné výrobné ťažkosti spočívajú v prísnej kontrole rýchlosti zmrazovania a času vákuovej dehydratácie; nesprávne parametre spôsobia nedostatočné vysušenie materiálu, dutú štruktúru alebo zmrštenie a deformáciu hotových výrobkov.
Technológia šúľania je charakteristická metóda spracovania ovocných a zeleninových lupienkov, ktorá zahŕňa najmä šúpanie diferenčným tlakom a fúkanie v mikrovlnnej rúre. Vytvára jednotnú nadýchanú a sviežu textúru vďaka okamžitému rozdielu tlaku a zmene teploty. Pufované ovocné a zeleninové chrumky majú nízky obsah oleja, ľahkú chuť a silné vrstvenie, ktoré kompenzuje nedostatky jedinej chuti vyprážaných a lyofilizovaných-produktov. Tento proces je väčšinou použiteľný pre koreňovú a hľuzovú zeleninu, ako sú sladké zemiaky, zemiaky a taro. Medzi bežné chyby procesu patrí nerovnomerné nafúknutie, nedostatočná chrumkavosť a ľahká priľnavosť vlhkosti spôsobená neprimeraným prispôsobením teploty a tlaku.
Celý-proces štandardizovanej predúpravy je predpokladom výroby-kvalitných ovocných a zeleninových chrumkavých plodov. Či už ide o proces smaženia, sušenia vymrazovaním{3}} alebo nafukovania, suroviny musia prejsť presným čistením, lúpaním a jadrovníkom, rovnomerným krájaním, dusením a sušením. Nekonzistentná hrúbka rezu a neúplné odstránenie nečistôt povedie k nekonzistentnému namáhaniu a strate vody v materiáloch v následných procesoch tvárnenia, čo vedie k veľkému počtu chybných výrobkov. Integrovaný modul automatickej predúpravy zlinka na spracovanie chrumkavého ovocia a zeleninyzabezpečuje jednotné špecifikácie surovín a stabilný základ pre následné presné spracovanie.
Základom kontroly kvality je prispôsobenie procesu a diferenciácia parametrov. Profesionálne inteligentné výrobné linky podporujú-prepínanie režimov vyprážania, mrazenia{2}}sušenie a nafukovania na jedno kliknutie so zabudovanými-exkluzívnymi databázami parametrov pre rôzne suroviny a procesy. Rieši problémový bod tradičného zariadenia s jedinou funkciou a parametrami zmiešaného procesu, pričom realizuje produkciu ovocných a zeleninových lupienkov s nízkym-olejom, vysokou-chrumkavosťou a vysokým-výťažkom. Plne automatické sterilné balenie navyše dokáže účinne izolovať vlhkosť a nečistoty, predĺžiť trvanlivosť lupienkov a zabezpečiť stálu kvalitu hotového produktu.
Záverom možno povedať, že vákuové vyprážanie, sušenie vymrazovaním{0}} a nafukovanie sú tri nenahraditeľné základné procesy moderného spracovania ovocia a zeleniny do chrumkava, ktoré zahŕňajú masové civilné produkty, -kvalitné zdravé produkty a charakteristické nadýchané produkty. Výber amultifunkčná linka na automatické spracovanie chrumkavých plodov a zeleninyktorý sa prispôsobuje trom hlavným procesom, môže pomôcť podnikom flexibilne prispôsobiť štruktúru produktov, vyhnúť sa procesným chybám, znížiť výrobné náklady a vytvoriť diferencované konkurenčné výhody na trhu so zdravým občerstvením.
